常压蒸馏装置

 

CONSER为常压蒸馏装置的完整设计（基础设计工艺包）提供技术。

除了新单元的工艺设计外，Conser执行的常压蒸馏项目还包括以下技术方面：

 

• 中东、北非和南美不同原油原料CDU装置的设计
• 去瓶颈和创新研究
• 根据客户和市场的要求，优化工厂的运行条件。
• 节能热回收分析
• 优化主分馏塔中的热分布，以最大限度地回收原油中实沸点410°C以内的馏出物。
• 提高单元的可靠性

 

 

 

催化裂化

 

CONSER通过操作参数对反应段和分馏段的影响的深入实践，为催化裂化装置的改造提供相关的经验和诀窍。
Conser实施的催化裂化项目包括：

 

• 改造和更新方案研究
• 产品分馏的改进
• 优化气体浓缩工段，最大限度地提高LPG回收率
• 布置主分馏系统，通过气体压缩机性能的脱瓶颈来提高产品质量和产能
• 利用工艺流程中的低热值生产高纯度丙烯

 

 

 

减压蒸馏

 

CONSER为减压蒸馏装置的完整设计（基础设计工艺包）提供技术。

除了新的装置设计外，Conser执行的典型减压蒸馏项目包括：

 

• 改造和更新方案研究
• 用专有数学模型优化实沸点切割点与残碳值及金属含量的关系
• 根据客户要求选择干湿作业
• 直馏或重焦油减粘
• 深拔技术

 

 

 

加氢脱硫

 

CONSER为中间馏分的加氢脱硫装置的完整设计（基础设计工艺包）提供技术。

CONSER工艺包含了加氢脱硫装置设计方面的相关经验和技术诀窍，并深入掌握各种催化剂在不同操作条件下的性能。
Conser的经验还包括真空柴油加氢脱硫/轻度加氢裂化操作。

除了新单元的完整设计外， CONSER公司实施的加氢脱硫项目通常包括以下内容：

 

• 去瓶颈与更新方案研究
• 提高性能以满足汽油规格（硫、十六烷、芳烃）
• 最佳催化剂的选择
• 100%直馏至100%裂解汽油的原料设计
• 氢气纯度的影响

 

 

 

汽油和轻烃单元

 

CONSER在炼油厂蒸馏系统的设计方面、尤其是汽油和轻烃单元，拥有广泛和成熟的经验。
通过多年的经验获得的技术诀窍，使Conser能选择最佳的流程布置，优化产品质量和运营成本。

Conser执行的典型项目包括：

 

• 新单元的设计
• 改造和更新方案研究
• 汽油裂解优化、得到异构化进料的
• 汽油裂解优化、减少重整原料中的苯前躯体
• 重整汽油的裂解
• 带/不带热泵的丙烷/丙烯分离塔
• 最大LPG回收率的优化布置
• 优化运行条件以实现节能和/或提高产能

 

 

 

石脑油加氢脱硫-催化重整

 

CONSER为石脑油加氢脱硫/催化重整装置的完整设计（基本工艺手册）提供技术。
CONSER该工艺包含相关设计经验和技术诀窍，并深入掌握各种催化剂在不同操作条件下的性能。

CONSER公司实施的石脑油加氢脱硫/催化重整项目包括以下：

 

• 新单元的设计
• 改造和更新方案研究
• 裂解石脑油对HDT装置性能影响的评价
• 操作压力对重整装置性能影响的评价

 

 

 

减粘热裂化

 

CONSER与合格的裂解炉供应商合作，为减粘/热裂化装置的完整设计（基础设计工艺包）提供技术。
CONSER工艺技术包含减粘/热裂化装置设计方面的相关经验和技术诀窍以及对运行参数影响的深入实践。

除了新的减粘/热裂化装置的工艺设计外，Conser执行的项目包括以下典型内容：

 

• 改造和更新方案研究
• 循环操作、以提高产量
• 故障排除（例如：塔和热交换器中结垢）
• 带/不带反应室的操作
• 急冷系统的经验设计
• 热裂解用直馏和裂解原料
• 减粘裂化用常减压渣油原料

 

 

 

中馏分脱蜡MDDW

 

CONSER公司与美孚研究公司合作，为中间馏分脱蜡（MDDW）的完整设计（基础设计工艺包）提供技术。
CONSER在MDDW装置的设计方面处于领先地位，因为从该技术的首次商业应用开始， CONSER与美孚研究公司进行了严格的合作。

Conser执行的中间馏分脱蜡项目包括以下典型内容：

 

• 新单元的工艺设计
• 把加氢脱硫单元改造为中间馏分脱蜡
• 将加氢脱硫单元改造为MDDW/HDS联合运行
• 把汽油炼制原料从中东原油改为高石蜡油的设计

 

 

 

气体处理

 

CONSER为气体处理装置的完整设计（基础设计工艺包）提供技术。
Conser单独拥有或与选定合作伙伴共有的专有技术和经验。

除了新装置的设计外，Conser开展的典型的气体处理项目还包括：

 

• 根据具体应用选择最合适的溶剂（MEA、DEA、MDEA、DGA、UCARSOL、气体规格）
• 故障排除（腐蚀、起泡）
• 为提高产能和节能而去瓶颈
• 石油应用的干燥和净化

 

 

 

乙烯

 

CONSER在现有乙烯生产用蒸汽裂解单元的升级和更新方面付出了巨大的努力。

在不同条件下的设计和运行参数方面积累的经验和技术诀窍，使 CONSER的烯烃技术升级在行业享有一席之地。

CONSER在乙烯装置设计和改造方面的经验超过40年。

现有运行的装置中、体现了CONSER的乙烯技术以下特点：

 

• • 从裂解炉流出物中最佳回收热量

  • 增设低热回收设施

  • 改进了工艺中的需热与从急冷系统中的供热的整合

  • 压缩系统级间压降的减小

  • 增加蒸馏水和冷凝液汽提塔的数量，以减少到压缩机系统的循环量。

  • 通过多股进料冷却和预分离改进脱甲烷进料系统，减少制冷量

  • 在脱甲烷塔顶加装涡轮膨胀机-再压缩机以降低低温制冷负荷

  • 通过增加塔板数量和使用中间再沸器降低脱乙烷塔能耗

  • 利用外部制冷回路提高乙烯分馏塔再沸冷凝效率

  • 改进了选择性加氢系统

  • 改进了工艺装置与公用工程系统的集成

  • 提升了聚合物级丙烯、碳四馏分、裂解汽油、芳烃等副产品的价值。